1、定量給料機的機械部分

定量給料機機械部分包括秤架（包括安裝支架）、手動(dòng)掛碼校驗裝置、防跑偏裝置、頭部刮板、內外清掃裝置、張緊裝置（包括自動(dòng)張緊裝置）、配料秤的密封罩、支撐架、膠帶、托輥、輥筒、結構件（卸料漏斗、拖料漏斗及手動(dòng)調節閥門(mén)等）及減速機。

2、定量給料機的電氣部分

定量給料機電氣部分包括稱(chēng)重傳感器、速度傳感器、稱(chēng)重控制器、變頻器、調速電機、現場(chǎng)轉換開(kāi)關(guān)、現場(chǎng)開(kāi)停按鈕及指示燈、接線(xiàn)盒及連接電纜（稱(chēng)重傳感器、速度傳感器與控制器之間的連接）和通訊連接設施（控制器與上位機DCS之間的連接）。

（1）主動(dòng)滾筒：主動(dòng)滾筒由減速機電機拖動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)皮帶轉動(dòng)。

（2）從動(dòng)滾筒：通過(guò)調節張緊滑座的螺絲，改變從動(dòng)滾筒的位置，可以調節皮帶的張緊和跑偏。

（3）十字簧偏：為秤體和稱(chēng)量框架的支點(diǎn)。

（4）張緊滑座：可用于調節皮帶張緊和跑偏的機構。

（5）稱(chēng)量框架：給料機的傳力機構，將皮帶上的物料負荷信號均勻地傳輸至稱(chēng)重傳感器。

（6）自動(dòng)張緊裝置（張緊滾輪）：使皮帶保持一定的張緊度，徐州給料機，并使皮重在很小的范圍內變化。

（7）下料斗：調節料斗上的閘門(mén)開(kāi)度和開(kāi)口形狀，可改變皮帶上的料層厚度和形狀。

（8）電機減速機：定量給料機的驅動(dòng)裝置，有的帶有測速裝置，有的測速裝置安裝在從動(dòng)輪上（我公司B線(xiàn)測速裝置在驅動(dòng)裝置上，A線(xiàn)測速裝置安裝在從動(dòng)輪上）。

（9）稱(chēng)重傳感器：將皮帶上的質(zhì)量轉換成電信號傳輸給定量給料機的控制器。另外，秤體的上表面分布著(zhù)許多小托輥，根據其功能分為承重托輥（在下料口位置）和稱(chēng)重托輥（在出料口位置）。多數秤體上還裝有防跑偏裝置和內置、外置清掃裝置（用于清掃皮帶兩個(gè)面上粘附的物料）。

重型板式給料機是運輸機械的輔助設備，該機應用于大型選礦廠(chǎng)破碎分級車(chē)間及水泥、建材等部門(mén)，作為料倉向初級破碎機連續和均勻給料，重型板式給料機也可用于短距離輸送粒度與比重較大、粒度較大、溫度較高的物料。重型板式給料機可水平安裝，也可傾斜安裝，蕞大傾角20°重型板式給料機主要用于由貯料倉向破碎機、輸送機或其它機械連續和均勻給料，也可用于短距離輸送塊度與密度較大的物料。

重型板式給料機的原理：

板式給料機是由傳動(dòng)系統、鏈板輸送機構、料倉及機架構成；其中輸送機構的鏈板、鏈條、插銷(xiāo)、滾輪等為易損件，以不同的使用強度和頻率，率鮮出現磨損變形，需 要用戶(hù)更換板式給料機剛度高，可適應一定粒度的大塊物料，料倉容積大，可有效縮短鏟車(chē)送料時(shí)間，但同時(shí)鏈板傳動(dòng)速度較慢，承載能力大。

給料機：維護

（1）經(jīng)常檢查吊架、漏斗、槽箱、拖板是否完整齊全，板式給料機價(jià)格，有無(wú)開(kāi)裂變形、這段、嚴重磨損及破洞。保持拖板往復靈活、不跑偏、不別勁、沒(méi)有異常聲響，給料均勻。

（2）檢查各部位螺栓是否齊全、緊固、有無(wú)松動(dòng)。

（3）檢查給料閘門(mén)調整裝置是否完好無(wú)損，給料機廠(chǎng)家，動(dòng)作是否靈活。當轉動(dòng)軸與軸套磨損間隙大于3mm時(shí)，應予以更換。

（4）檢查兩拉桿長(cháng)短是否一致，是否有彎曲變形；中心線(xiàn)應與拖板中心線(xiàn)平行，偏擺量不大于3mm。

（5）檢查拖板銷(xiāo)軸與拉桿軸套磨損量，當超過(guò)原直徑5％時(shí)，應更換。